一、工程概述
臨平農村信用社有一臺800KW柴油發電機組，屬國標GB3096-93規定的城市噪聲控制Ⅱ類區域。柴油發電機組在工作時產生強烈的噪聲約105dB(A)，設備噪聲會通過建筑結構、空氣、墻體等途徑污染了大樓及周邊生活工作等，根據業主提出治理要求及柴油機組的運行狀況提出以下噪聲治理設計方案。
二、柴油發電機房噪聲聲源分析
柴油發電機噪聲源頻率較寬，主要由以下幾部分組成：空氣動力性噪聲，進氣噪聲、排氣噪聲和冷卻風扇噪聲;表面輻射噪聲，燃燒噪聲、機械噪聲和電磁噪聲。
其中燃燒噪聲取決于燃燒方式和燃燒速度，機械噪聲主要包括齒輪噪聲、供油泵噪聲、氣門機構噪聲、活塞敲擊噪聲等。
三、噪聲治理標準
經治理后機房外7米處周邊環境實現《城市區域環境噪聲標準》GB3096-1993，Ⅱ類區域要求，即周邊噪聲敏感區域白晝噪聲值≤65dB(A);
四、柴油發電機隔音降噪措施
治理發電機組噪聲，必須針對不同發生部位，采用綜合治理措施。設計采用室內吸隔聲，進出風口安裝消聲器，增設二級消聲器。
1 、通風散熱進、出風道吸聲
柴油發電機工作時要求有相當的通風散熱截面，因此在設計正常降噪的同時，必須考慮相應的通風散熱措施。因進排風通道面積設計要求較大，其消聲要求相當高。設計在進、出風道內安裝吸聲尖劈，保證通風散熱要求的同時防止室內噪聲通過風道外泄。進出風口設置細紋鋼質網，阻擋蚊蟲、雜質進入風道同時對進、排風不會產生負面影響。
在進風通道內加裝消聲吸聲片;消聲器設計消聲量25dB以上。
2、 排氣噪聲消聲
柴油發電機排氣噪聲高達105dB(A)，機組自帶消聲器可降低部分噪聲，但不能達到排放值的標準，在不增加柴油機背壓的情況下，需將排煙管末端插入磚體排風道內，利用排風道內的吸聲板塊達到良好的消聲效果，油煙也得到大風量的稀釋，在排口處沒有油煙霧的感觀，在原有的消聲器在增設一個二級消聲器，消聲器設計消聲量20Db(A)。
同時由于柴油發電機排氣溫度高，運行時向室內輻射大量熱量;在機組停機后，排氣管內溫度降低、管壁上容易出現結露現象，對機組安全造成影響。所以必須對柴油發電機排氣管道進行隔熱保溫處理。
3、 室內墻面及吊頂吸聲
為了提高整個柴油發電機房的隔聲量，在機房室內四周墻面及頂部裝設吸聲體，降低室內混響噪聲，使聲功率得到降低而達到良好的隔聲效果。吸聲材料采用離心玻璃棉。
護面材料采用表面噴塑的鋁合金穿孔板，吸聲體固定用輕鋼龍骨及鋁合金型材制作骨架。整個吸聲體剛性好，挺括平直，外形美觀，具有一定的裝飾效果。結構吸聲系數a=0.7，具有較好的耐蝕、吸聲、防潮、絕熱阻燃性能及裝飾效果。
經吸聲處理后，該房間吸聲系數上升為a2=0.6，而處理前的一般磚墻抹灰平均吸聲系數僅為a1=0.04,所以機房室內聲壓值降低：
△L=10lg(a2/a1)=11.8dB(A)
4 、吸聲材料的選用
吸聲效果與選用的材料密切相關，吸聲材料的選擇以滿足提高系統構件的吸聲量，達到設計所需吸聲量為目標。
吸聲材料選用防水離心玻璃棉氈，選用Q235鋼板作為吸聲板塊邊框和面板
五、 降噪效果
綜上所述,采取切實有效的吸聲、消聲、隔聲、通風、減振等綜合措施后，柴油發電機房內的噪聲污染能得到有效控制，達到：《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-1990，Ⅱ類區域要求，即晝間廠界1m處噪聲值≤65dB(A)。
